尊敬的用戶,感謝您使用本公司產品,為了使您順利操作機器和得到最完美的產品,請您仔細閱讀操作手冊。
一、注意事項
1 機器工作時,禁止進入其動作區域內。
2 操作者要站在能觸及急停開關范圍內。
3 本機必須專人操作。
4 機器有故障時,請關掉電源。
5 保持機器及環境清潔。
6 為了安全,安裝模具時,請關掉電源。
7 使用前檢查油標的油面高度,保持液壓油標的2/3以上位置。
8 將機器安置在堅固的地面上,并校正水平,使機器更穩定。
9 檢查電機轉向,如轉向錯誤,調整電源接線。
10. 機器自動狀態時,請確認輸入資料的準確性。
二、概況
雙頭自動液壓彎管機,是本公司在吸取國外先進技術的基礎上,自行研制開發的產品,同單片機控制,液壓驅動,人機對話式的操作,設置輸入簡便,手動、自動任意選擇并自動轉換。移動式腳踏開關具有起動、緊停兩種功能。安全性高,具有計數功能,小管徑可多根一次彎曲成型。整機性能穩定,彎管效率高,是管件加工行業中的理想設備。
三、技術數據
1 最大彎管直徑:38mm
2 最大管壁厚度:2mm
3 最大彎曲角度:185°
4 電機功率:5.5KW
5 油泵排量:20L/min
6 系統壓力:12Mpa
7 油箱容積(推薦用32#機械油及YA-N46液壓油):160L
四、具體操作(控制器使用)
通電后,顯示廠商歡迎畫面,按任意鍵,即進入工作畫面; 按參數/查詢/運行等相關功能鍵進入相應畫面;(注:在停止模式下,即工作界面提示語句為“按運行鍵開始” 按參數/查詢等相關功能鍵方可進入)。
1、按“參數/功能”鍵,進入參數設定畫面(注:機器工作時,需先按停止鍵,進入停止狀態)
操作方式:
A 按面板上下鍵進行參數選定 同時右上角參數說明區則顯示該參數設定范圍說明;
B 選定要設置參數項后,按數字鍵輸入設定值;設定值輸入完畢后,按確認鍵進行參數設定保存,如需重設,按退出鍵,再按數字鍵,即可重新進行參數的設定;按退出鍵返回到工作界面;
C 參數設定項與設定范圍列表:
S01 工作模式 S02 轉模操作 S03 轉模先后 S04 彎轉慢量 S05 退轉慢量 S06 設定數量 S07 加工計數 S08 轉模時間 S09 退模時間 S10 夾緊時間 S11退夾時間 S12彎管時間 S13退彎時間 S14取管時間 S15放管時間 S16彎管夾緊 | 0/手 1/半 2/全 3/試機 0-無/1-有 0-先轉/1-后轉 0-10.0秒 0-10.0秒 0-65535 0-65536 0-10.0秒 0-10.0秒 0-10.0秒 0-10.0秒 0-10.0秒 0-10.0秒 0-60.0秒 0-60.0秒 0-無/1-有 |
D 參數設定說明
在屏幕的右上方有選中參數的說明及設定范圍;當設定參數大于允許值時,系統以該參數的最大充許值代替,小于最小允許值,以最小值代替;輸入的小數位數多于充許位數時,系統會自動去除多余位數不作四舍五入處理。
E 在參數畫面下(或停止模式下)按查詢鍵,顯示如圖用戶幫助信息;
2、控制器操作說明:
按停止健,機器進入如下工作界面,處于停止模式下;按運行鍵即可開始工作;
A、工作界面顯示的是機器的的主要設定與工作狀態提示;狀態欄顯示機器工作時的各種提示信息,當計數值等于數量值時,機器停止工作,需進入參數界面重新設置數量與計數的值;
B、無論機器處于什么工作模式,在停止狀態下,按任意手動鍵,機器即進入手動工作狀態,按操作鍵可進行操作;踩腳踏,機器即返回參數中設定的模式,處于停止狀態下,按運行鍵開始工作;
a、手動模式:
進入手動操作畫面,按動作說明邊上的鍵可以執行相應的各個動作。動作結束由設定的參數決定,到后顯示為“---已到位!!”
b、半自動模式:
腳踏后開始工作,在工作狀態時,再次腳踏則暫停動作,還需繼續工作則再次腳踏,按停止鍵停止工作。
一個工作流程需兩次腳踏完成。即工作開始一次,取管一次。
c 全自動模式:
腳踏后開始工作,在工作狀態時,再次腳踏則暫停動作,還需繼續工作則再次腳踏,按停止鍵停止工作。
一個工作流程需一次腳踏完成。即工作開始一次
d、試機模式:
腳踏后開始工作,在工作狀態時,再次腳踏則暫停動作,還需繼續工作則再次腳踏,按停止鍵停止工作。
試機說明:試機只可用于機器的空運行,不可以用于加工!請謹慎!試機只是省去了除第一個開始的所有腳踏動作,其它動作流程和正式生產時一樣,工作開始后將一直循環動作,直到計數值等于設定的數量或人為按鍵停止裝態。
五、原理介紹
1 空載,接通電源,按電機啟動按鈕,電機工作,指示燈HL亮,油泵工作,經油濾,從油箱吸油,經溢流閥回油箱。
2 夾管-彎管-退夾-轉模退-退彎-轉模進-轉空載狀態
六、調試及模具安裝
1 油箱加滿油
2 接入380V電源
3 按啟動
4 不同的工作模式,進入不同的操作
5 調整溢流閥,使系統壓力合適
6 夾緊架調整:模具安裝后,將夾緊架調至夾緊上模與彎管輪同高
7 壓料模調整:把壓料模適當后移,距彎管輪模尺寸大于滑輪行程,然后手動夾管到位,再把壓料模上調至壓緊彎管輪模即可。
8 開檔調節:松開鎖緊螺栓,旋轉開檔調節手輪,調至所需開檔,但需考慮回彈要小于工作開檔。
9 溢流閥壓力調整:按任一手動按鈕不松開,壓力表所顯示壓力即溢流閥壓力,調節手柄,將壓力調至所需壓力。
七、故障分析
故障 | 產生原因 | 解決方法 |
按下電機啟動按鈕,電機不轉,油泵無油輸出 | 電機反轉 | 調換電源接線 |
工作狀態時,系統壓力調不上,油缸不動作或不到位,速度慢 | 1、濾油器或管路堵塞 2、溢流閥閥芯卡死 | 1 清洗堵塞 2 檢修溢流閥 |
系統壓力正常,油缸不動作或速度慢,不到位 | 1 電磁閥卡死,動作不到位 2 節流閥開啟太小 | 1 檢修電磁閥 2 調節節流閥 |
壓力波動嚴重,產生不正常噪音,油缸不靈活 | 1 系統進入空氣,油面太低 2 油缸內部拉毛 3 電磁閥接線接觸不良 | 1 添加液壓油 2 修復油缸 3 檢修電器接頭 |
某些動作不工作 | 1 相應的電磁閥卡死 2 相應的電磁閥電器失靈 | 1 檢修電磁閥 2 檢查電器線路 |
工作時速度慢,無壓力 | 1 溢流閥壓力太低 2 密封件損壞 | 1 調整溢流閥壓力 2 更換密封件 |